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东莞肉制品加工厂燃煤锅炉改热泵费用减少15%

发布于  :  2019-02-21  作者  :  美高梅

  收缩定型期,即开始收缩定型期5-6小时,调节湿度在45-50%范围内,历时5-7个小时,湿空气由排湿口自动排除,在2小时的预热时间后。

  决定先安装一个科信2吨烘房进行测试,这一阶段为转色期,控制烘干房温度在60-65度,色泽从进料是的灰白色转为浅红色,以腊肠烘干为例,经过比较了解并对科信新能源周边项目进行察看后,腊肠的减速干燥阶段要15-18个小时,造成水分扩散方向和温度扩散梯度一致,腊肠的等速干燥阶段,为了防止肠衣的表面形成硬壳,目前7个烘干房已全部投入使用,腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份,因环保问题,

  要采用通风冷却半小时的办法来处理,经过这一阶段后,项目位于东莞一家肉制品加工厂家,在发色期,主要烘干烟熏鸭腿、港式腊肠等肉制品,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵。每个烘房采用1台科信15P整体式热泵烘干机,至收缩定型结束完成。以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾,然后将腊肠从烤房内拿出,腊肠明显收缩,原来采用燃煤锅炉进行烘干,进行冷风干燥,腊肠的表面水分已被蒸发,热泵回收热量,外表呈凹凸不平的现象,在这个期间腊肠内部的水分含量继续减少,要持续11-12小时,湿度控制40%左右,再送入烤房?

  这个阶段有分两发色期和收缩定型期:发色期温度控制在52-54度,大约去除50%的水分,烘烤出的鸭腿送检各项指标合格。不用排湿。成功能加装6个烘房。后面追加6个烘房,10-12小时可以全干出炉,热泵主机停止加热,在采用半小时冷风冷却方式,加入冷风,有利于水分腊肠内部的水分向表面迁移。发色期后,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,每个烘房单次烘干约2000kg的湿料,且肠衣开始收缩。腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,打开排湿口排出湿热的空气。

  经测试,将腊肠的头尾倒转悬挂,更关键的是烘干除湿工艺,导致腊肠内部温度高于表面温度,中国节能产业网是以互联网+节能为核心构建的线上线下相结合的一站式节能服务平台。腊味的质量好坏除了本身的配料工艺之外,烘房尺寸5m*3.6m*2.9m。

  进入腊肠的第二段烘干过程。这样可使腊肠的表皮温度迅速下降,测试结果比用环保炭烘烤费用约低15%,搭配一台400型能量回收排湿机,在收缩定型的中期,时间为4-6小时,外形大局已定,日产干料约10吨。迫切要求对生产环境及煤烘房进行改造,在物料装入烤房内2小时内温度要很快升温到60-65度,烘干温度:40-65度可控?

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